Sistemi di monitoraggio LEL: sicurezza ed efficienza energetica per le applicazioni industriali

Le industrie che gestiscono composti organici volatili (COV) e solventi, come quelle della stampa, dell’imballaggio e della produzione flessibile, stanno adottando sempre più spesso i sistemi di monitoraggio del limite inferiore di esplosione (LEL) per garantire sicurezza ed efficienza energetica. Questi sistemi sono indispensabili per mitigare i rischi posti dai gas combustibili e per ottimizzare la gestione termica degli impianti di trattamento dell’aria industriale.

Cosa sono i sistemi di monitoraggio LEL?

I sistemi di monitoraggio LEL misurano la concentrazione di gas o vapori infiammabili presenti nell’aria, fornendo un livello di sicurezza fondamentale per evitare esplosioni. Monitorare il limite inferiore di esplosione è essenziale per evitare che la concentrazione di solventi o altri composti infiammabili raggiunga livelli pericolosi durante i processi industriali. Questi sistemi possono essere installati in ambienti produttivi che coinvolgono l’uso di solventi o altri composti chimici volatili, come le linee di produzione flessibili e gli impianti di stampa e conversione.

Tecnologie principali: monitoraggio a infrarossi e a ionizzazione di fiamma

Il sito NIRA Instruments descrive due principali tecnologie per il monitoraggio LEL: sistemi a ionizzazione di fiamma (FID) e sistemi a infrarossi (IR).

  • Sistemi a ionizzazione di fiamma: Questi dispositivi rilevano la concentrazione di composti organici volatili (COV) attraverso un sensore che ionizza i gas utilizzando una piccola fiamma, per poi misurare il segnale elettrico generato. Questa tecnologia offre alta precisione e risulta particolarmente utile in ambienti industriali dove è essenziale monitorare in tempo reale la presenza di solventi nell’aria.
  • Sistemi a infrarossi: Utilizzano la luce infrarossa per rilevare i gas combustibili, che assorbono specifiche lunghezze d’onda della luce. Questo metodo è ideale per la misurazione rapida e automatizzata di gas infiammabili ed è particolarmente utile in ambienti che richiedono risposte immediate.

Risparmio energetico e ricircolo dell’aria

Uno dei vantaggi principali dell’uso dei sistemi LEL è la capacità di ridurre i costi energetici tramite il ricircolo dell’aria. Grazie alla misurazione accurata delle concentrazioni di solventi, le aziende possono implementare sistemi di ricircolo automatico dell’aria che riducono significativamente l’energia necessaria per riscaldare e trattare l’aria evacuata dai processi produttivi.

I moderni sistemi di monitoraggio offrono la possibilità di gestire automaticamente questi flussi d’aria, trattando l’aria solo quando necessario. Questo permette di ottimizzare l’uso di impianti di ossidazione termica o di recupero solventi, riducendo così l’impronta di carbonio e diminuendo l’investimento richiesto per costosi sistemi di trattamento dell’aria.

Soluzioni avanzate per l’industria della stampa e dell’imballaggio

Oltre alla sicurezza, le soluzioni offerte dai sistemi LEL permettono una riduzione significativa delle emissioni di COV nell’atmosfera, un aspetto cruciale per l’industria moderna, sempre più orientata verso la sostenibilità. Sistemi come il Sagittarius 2000 e il Sagittarius 5000 offrono strumenti di monitoraggio avanzati che permettono di rispettare le normative ambientali più stringenti, riducendo al contempo i costi operativi​.

In conclusione, l’adozione di sistemi di monitoraggio LEL non solo migliora la sicurezza operativa, ma fornisce anche un importante contributo alla riduzione dei costi energetici e delle emissioni industriali. Questi sistemi sono destinati a giocare un ruolo sempre più importante nelle strategie delle aziende che mirano a coniugare crescita economica e sostenibilità ambientale.

 

 

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